Výběr lamelového brusného kotouče

Volba správného průměru kotouče

Aby se práce prováděla s optimální řeznou rychlostí (38–42 m/s), provádí se volba průměru kotouče u strojů, které nemají regulaci otáček, na základě daného počtu otáček. U strojů s regulací otáček se otáčky nastaví podle průměru kotouče.

Pozor! Před zapnutím stroje je bezpodmínečně nutné zkontrolovat, že nastavené otáčky nepřekračují maximální povolené otáčky vějířového brusného kotouče.

Správný průměr kotouče pro optimální rozsah otáček je uveden ve vedlejší tabulce. Když je vějířový brusný kotouč používán s optimálními otáčkami, nastaví se brusné lamely odstředivou silou přesně radiálně kolem jádra a dávají tak vějířovému brusnému kotouči optimální brusné vlastnosti. Namáhání a opotřebení brusných lamel se přitom odehrává pouze na hraně brusné lamely. Díky tomu se uplatňuje stále nové, ostré brusné zrno. To zaručuje konstantní úběr materiálu a rovnoměrný vzhled po broušení od prvního až do posledního obrobku. Příliš nízké otáčky mají za následek, že brusné lamely přítlakem příliš silně doléhají. Tím dochází k většímu namáhání brusných lamel na straně zrna a vějířový brusný kotouč brousí příliš velkou plochou, čímž vzniká větší tření mezi obrobkem a brusnými lamelami. To vede k většímu namáhání obrobku a vějířového brusného kotouče teplem. Následkem je větší opotřebení brusných lamel. Za určitých okolností to může vést k selhání vějířového brusného kotouče v důsledku ztráty brusných lamel.

Povolená maximální rychlost: Vějířové brusné kotouče Klingspor SM 611 jsou až do šířky ≤ 100 m schváleny pro maximální povolenou rychlost 50 m/s.

Optimální řezná rychlost: Hospodárné použití je při řezné rychlosti v rozsahu 38–42 m/s.

ø kotouče [mm]

Doporučený rozsah otáček [min-1]

(38–42 m/s)

100 7.300–8.000
140 5.200–5.700
165 4.400–4.800
200 3.650–4.000
250 2.900–3.200
300 2.400–2.650
350 2.100–2.300
380 1.900–2.100
410 1.750–1.950
480 1.500–1.650
510 1.400–1.550

 

Veličiny ovlivňující vlastnosti broušení

Výsledek broušení závisí na mnoha parametrech procesu. Tabulka níže ukazuje různé ovlivňující veličiny a jejich účinek na výsledek broušení.

   

Výsledek broušení

Ovlivňující veličina Úběr* Jakost povrchu Životnost
Řezná rychlost vysoká stoupá jemnější kratší
nízká klesá drsnější delší
Přítlak vysoká stoupá drsnější kratší
malý klesá jemnější delší
Velikost zrn hrubá stoupá drsnější kratší
jemná klesá jemnější delší
Pomocný brusný prostředek
(oleje, tuky)
bez stoupá drsnější kratší
s klesá jemnější delší

* Upozornění: podstatným parametrem pro ovlivnění výkonu úběru je volba příslušně hrubších (větší úběr) nebo jemnějších (menší úběr) zrn.

 

Odeslat článek známému   Vytisknout